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變量泵的修理

發布時間:2022-04-13 瀏覽次數:364

        變量泵的主要磨損形式有銅缸體與配流盤球麵研傷或磨損;柱塞外圓磨損,直徑減小;銅缸體的柱塞孔磨損,內徑變大;銅缸體的球麵剝落或拉傷:調節器導軌槽磨損等。液壓泵以上任何形式的磨損都會導致設備不能正常使用,針對以上情況提供幾點修理意見,供參考。

  (1)銅缸體與配流盤球麵研傷或磨損的修理 除缸體的高、低壓腔因拉傷出現較深的弧形通道外,一般可采用對研的方法進行修理。具體步驟:①測量並記錄配流盤與缸體原始總高度;②加工中心杆,將中心杆垂直夾在台鉗上並垂直插入缸體中心孔;③在配流盤表麵塗上薄薄一層W3.5人造金剛石研磨膏;④用力壓且小幅度旋轉配流盤進行研磨約5min;⑤將研磨膏擦淨,在配流麵上塗上薄薄一層藍油,檢查配流麵的接觸麵積,保證接觸麵積大於總麵積的95%,否則繼續研磨;⑥當達到接觸麵積標準後再次檢查缸體與配流盤的總高度,兩者之差可用增加調整墊片的厚度進行補償。

  (2)柱塞與缸體的配合間隙超過標準的修理,柱塞泵的柱塞和缸體的配合標準間隙為0.015~0.035mm,間隙過大會引起泄漏量增加,效率降低,甚至無法工作。出現此情況後可進行單配缸體或柱塞。對配合間隙低於0.120mm的可以重新鍍鉻(最佳鍍鉻層厚度為0.03~0.05mm),經過處理後必須保證配合間隙、圓度、圓柱度都在標準範圍內。

  (3)缸體球麵拉傷的堆焊修複清洗缸體上的油汙,用拋光砂紙輕輕去掉球麵上的氧化膜,將銅缸體柱塞孔一頭置於水中,使水的深度與銅套高度齊平,防止堆焊時損壞銅套,用氧化火焰使錫鋁青銅和銅缸體的球麵一起加溫預熱至400~500℃,將錫鋁青銅堆焊於拉傷處,堆焊麵要有2~3mm的加工餘量,用適當直徑的杯形砂輪按球麵的要求進行磨削堆焊麵,最後進行研磨。

  (4)調整墊片的選配經過修複的柱塞泵裝配前必須選配合適的中心杆墊片和主傳動軸墊片。中心杆墊片的厚度必須精確,以防止在起動時產生軸向竄動,另外,由碟形彈簧與調整墊片共同作用產生合適的預緊力,自動補償配流盤磨損後出現的間隙,保證缸體與配流盤有可靠的端麵密封。

  主傳動軸墊片主要用來調整傳動軸承的預緊力,保證調節器、配流盤、銅缸體、中心杆、球頭軸承等接合麵之間的間隙。

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